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DMC脉冲布袋除尘器

产品特点 :

DMC脉冲布袋除尘器结构 DMC脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成: (1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。 (2)出风系统:包括风机

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DMC脉冲布袋除尘器结构
 
DMC脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成:
 
(1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
 
(2)出风系统:包括风机、风机配用电机。
 
(3)喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
 
DMC脉冲布袋除尘器工作原理
 
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
 
DMC脉冲布袋除尘器布袋
 
袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择,需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据上述条件选择并合理地使用。
 
玉嘉环保DMC脉冲布袋除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料,其规范如下:
 
型    号:   防静电涤纶针刺毡
 
原   料:    聚  酯
 
厚    度:   1.4-1.35mm
 
单    量:   500g/m2
 
透 气 量:    400-90m3/m2.min
 
表面处理:     热定型,单面烧毛、轧光处理
 
滤袋加工:     粘压缝制
 
DMC脉冲布袋除尘器布袋骨架
 
滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的使用寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用,我们采取了以下措施:
⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm;
⑷袋笼采用圆形;
⑸适应除尘器结构需求,骨架为单节结构。
⑹骨架撑环采用圆型结构,避免与滤袋的磨损。
 
DMC脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀
 
选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心,优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准,我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构,由于配备高质量膜片,因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。
 
 
 
DMF直角脉冲阀主要参数
 
正常状态
 
闭合
 
出气口管径
 
1″
 
阀体
 
压铸铝
 
膜片材质
 
Elastomer
 
工作介质
 
压缩空气
 
气体温度
 
110℃Max
 
环境温度
 
100℃Max
 
安装方式
 
直角式
 
工作压力
 
0.2-0.6MPa
 
最大工作压力
 
7.5kgf/cm2
 
线圈类型
 
环氧树脂灌封
 
线圈绝缘等级
 
E级
 
端子连接方式
 
DIN插座
 
重量
 
3712g
 
DMC脉冲布袋除尘器花孔板
 
花孔板的质量对除尘器的性能影响很大:花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差,导致滤袋底部相互接触,粉尘搭桥难以清除,除尘器运行阻力上升,从而造成能源的浪费。因此,以上三个指标是需要严加控制的,控制措施如下:
 
⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足国家标
 
准,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
 
⑵ 花板表面平整光洁,无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
 
⑶工艺上整板切割、减少焊接量,有效消除焊接变形,确保孔距均匀。
 
⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施,有效控制焊接应力变形,保证其整体的平面度。